专注涡流探伤领域 15365381885 0512-65787973
当前位置:首页 > 新闻动态 > 公司动态
新闻动态
全国服务热线

0512-65787973

传统的钢棒涡流探伤有两种方式
发布时间:2023-06-16 17:59:15 点击次数:289

涡流探伤是利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电,在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件,像船在水中那样,工件内会感应出涡流,受涡流影响,线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同,所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。

涡流探伤优点

1、涡流检测时线圈不需与被测物直接接触。

2、检测结果可以直接以电信号输出,故可用于自动化检测。

3、由于实行非接触式检测,所以检测速度很快。

4、适用范围较广,除可用于检测缺陷外,还可用于检测材质的变化、形状与尺寸的变化等。

涡流探伤局限性

1、不适用于形状复杂的零件,而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷,对表面下较深部位的缺陷检测困难。

2、检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。除检测项目外,试件材料的其它因素一般也会引起输出的变化,成为干扰信号。 3、难以直接从检测所得的显示信号来判别缺陷的种类。

4、不能用于非导电材料。

传统的钢棒涡流探伤有二种方式,一种是穿过式涡流检测,另一种是旋转点探头式涡流检测。穿过式检测线圈的涡流探伤设备虽然构成比较简单,但由于它一次检测钢棒的整个圆周,覆盖面积较大,所以检测灵敏度较低,特别是对于轴向裂纹的检测灵敏度低;而旋转点探头式的涡流探伤需要使用结构复杂的旋转头装置,制造成本较高,而且点式探头沿钢棒做周向扫查,对轴向裂纹敏感,对周向裂纹不敏感。除此之外,采用探头旋转的涡流探伤,由于旋转头与被检钢棒很难做到绝对的同心,所以提离效应的影响是不可避免的,这就需要采用提离补偿手段。提离补偿更增加了涡流检测设备的制造成本,且即便如此,也很难彻底消除提离效应对涡流探伤的影响。



关于我们
公司简介
企业文化
产品展示
涡流检测仪主机
现场运用视频
涡流分选
超声波探伤仪
涡流检测配件
新闻动态
公司动态
行业资讯
联系方式
联系人:周经理
电 话:0512-65787973
官 网:www.kuijiesi.com
地 址:苏州市相城区太平镇花溇工业园
联系我们

页面版权所有 © 2018 苏州奎杰斯电子科技有限公司    苏ICP备19002085号-1

技术支持:易动力网络